СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ.. 7
ANNOTATION.. 7
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 8
ВВЕДЕНИЕ. 8
1.1 Патентный поиск. 9
1.2 Обоснование строительства отделения. 10
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 12
2.1 Выбор марок сталей. 12
2.2 Влияние легирующих элементов. 14
2.3 Технико-экономическое обоснование выбранной технологии. 15
2.4 Технологический процесс. 16
2.4.1 Технологическая характеристика агрегата непрерывного отжига. 17
2.5 Состав и описание оборудования агрегата непрерывного отжига. 18
2.5.1 Оборудование входной части АНО.. 18
2.5.2 Оборудование печной части АНО.. 19
2.5.3 Оборудование выходной части АНО.. 22
2.6 Технологические процессы в линии агрегата непрерывного отжига. 22
2.6.1 Обработка полосы во входной части АНО.. 22
2.6.2 Термическая обработка стали. 25
2.6.3 Обработка проката в выходной части АНО.. 29
2.6.4 Технические требования на готовую продукцию.. 30
3. РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТДЕЛЕНИЯ.. 32
3.1 Технико-экономическое обоснование основного, дополнительного и вспомогательного оборудования. 32
3.2 Тепловой расчет термоагрегата. 33
3.3 Расчет оборудования по нормам и укрупненным показателям. 37
3.4 Расчет ленточных элементов сопротивления. 39
3.5 Расчет производственных площадей. 41
3.6 Определение количества и типов приборов контроля. 42
4. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. 46
4.1 Способы и методы цинкования. 46
4.2 Влияние химического состава стали, температуры и продолжительности цинкования на толщину, структуру и свойства покрытия. 48
4.3 Влияние химического состава расплава цинка на свойства цинковых покрытий 49
4.4 Современные агрегаты цинкования полосы.. 51
4.5 Покрытие стали 08Ю методом горячего цинкования. 54
4.6 Обработка хромированием погружных роликов. 55
4.7 Факторы, влияющие на внешний вид покрытия. 57
4.8 Обработка хромированием погружных роликов. 59
5. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ.. 62
6. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И УПРАВЛЕНИЕ ОТДЕЛЕНИЕМ.. 67
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 69
7.1 Расчет капитальных вложений основных фондов. 69
7.2 Расчет капитальных вложений в нормируемые оборотные средства. 75
7.3 Энергетика отделения и расчет вспомогательных материалов для технологических нужд. 76
7.4 Штаты термического участка. 77
7.4.1 Баланс использования рабочего времени. 79
7.4.2 Определение численности рабочих. 81
7.5 Расчет ФЗП, ФМП, среднего заработка рабочих. 82
7.6 Определим фонд заработной платы ИТР. 85
7.7 Себестоимость термической обработки. 90
7.8 Расчет экономической эффективности. 92
8. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ.. 94
8.1 Микроклимат производственных помещений. 94
8.2 Производственное освещение. 96
8.3 Электробезопасность. 97
8.4 Пожарная безопасность. 98
9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.. 101
9.1 Охрана воздушной среды.. 101
9.2 Охрана поверхностных и подземных водоисточников. 102
БИБЛИОГРАФИЧЕКИЙ СПИСОК.. 105
АННОТАЦИЯ В данной дипломном проекте спроектировано термическое отделение для непрерывного отжига автолистовой стали с последующим цинкованием с годовой программой 400000 тонн. Приведены описания технологических процессов, технические характеристики агрегатов.
ANNOTATION This graduation work gives an attempt to project thermal department for non-stop annealing of steel for automobile industry with succeeding zinc and the volume of production 400000 tons a year. ............
