Министерство Российской Федерации по высшему образованию Волгоградский государственный технический университет Кафедра '' Машины и Технология литейного производства'' Реферат Тема: Технология плавки и разливки магниевых сплавов. Выполнил: Студент группы ЛМХ-533 Просин Д.А. Проверил: Ким.Г.П. Волгоград 2000г. 1. ШИХТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    Среди литейщиков, занятых изготовлением отливок из магниевых сплавов, установилась следующая терминология, относящаяся к характеристике исходных шихтовых материалов и к сплаву, приготовленному для заливки форм.
    Первичным сплавом называются чушки готового сплава, выпускаемые металлургической, промышленностью.
    Предварительным сплавом называются чушки готового сплава собственного производства, выплавляемые из первичных металлов с добавкой переплава литников, сплесков и других отходов.
    Рабочим сплавом называется жидкий расплав, приготовленный для заливки форм.
    Магниевые сплавы в значительной степени подвержены коррозии. Особенно усиленно развивается коррозия на поверхности деталей из магниевых сплавов, если в отливки попадают хлориды магния: MgCl2+H2О>Mg(OH)2+2HCl; 2HC1 + Mg>MgCl2 + Н2. Поэтому шихтовые материалы, пораженные коррозией, покрытые окислами и маслом, должны тщательно очищаться дробью. Можно применять химические способы очистки, но они более сложны, так как связаны с травлением, промывкой и сушкой.
    Мелкие отходы и стружка магниевых сплавов, получающиеся после механической обработки, на некоторых предприятиях подвергают переплавке, рафинированию и разливке в чушки, которые затем используют для приготовления предварительных и рабочих сплавов.
    В литейных цехах, где применяется экспресс-анализ химического состава магниевых сплавов по ходу плавки, в составе шихты допускается применять до 60-80% возврата производства.
    Расчет шихты при приготовлении наиболее распространенных литейных магниевых сплавов следует проводить с учетом рекомендаций, приводимых в табл. 1.
     Таблица 1. Рекомендуемый расчетный состав шихты для предварительных и рабочих сплавов на магниевой основе, предназначенных для фасонного литья Марка сплава Массовая доля компонентов, % Алюминий Цинк Марганец Кремний Магний МЛ2 МЛЗ МЛ5 - 3,0 8,4 - 1,2 0,5 2,5 0,3 0,4 - - - Остальное > >
    Для приготовления литейных магниевых сплавов применяются лигатуры следующего состава, %: алюминий-марганец, 8-12 марганца, остальное-алюминий; алюминий-магний-марганец, 20 магния, 10 марганца, остальное-алюминий; алюминий-бериллий, 2-3 бериллия, остальное-алюминий; алюминий-магний - бериллий, 35 магния, 3 бериллия, остальное - алюминий; магний-марганец, 2-4 марганца, остальное-магний. 2. ФЛЮСЫ ДЛЯ ПЛАВКИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ
    Магний и его сплавы в расплавленном состоянии энергично реагируют с кислородом и поэтому загораются на воздухе. В связи с этим при плавке необходимо применение специальных мер защиты расплавленного металла от контакта его с воздухом.
    В промышленности нашел применение метод плавки под слоем флюсов. Различие в способах ведения плавки и разливки сплава по формам, естественно, требует и применения флюсов различного состава. Основное назначение флюсов заключается в образовании на поверхности жидкой ванны защитного покрова, изолирующего сплав от контакта с воздухом, и в удалении из сплава окислов и нитридов, получившихся во время плавки.
    Приведем классификацию флюсов, применяемых при плавке и разливке магниевых сплавов.
    Единые (универсальные) флюсы используют на всех стадиях технологического процесса плавки магниевых сплавов.
    Рафинирующие флюсы применяют во время рафинирования магниевых сплавов в сочетании с покровными флюсами.
    Покровные флюсы используют только после рафинирования сплава во время выстаивания сплава в тигле и разливки его в формы в сочетании с рафинирующими флюсами.
    Прочие флюсы для плавки магниевых сплавов, в состав которых входят элементы, активно взаимодействующие с универсальными флюсами (например, флюсы для сплавов магния а литием), используют их также при переплавке стружки.
    Вспомогательные флюсы и соли, например карналлит, применяют для промывки ковшей и другого плавильного инструмента. Флюсы должны обладать следующими общими свойствами: 1) иметь температуру плавления ниже температуры плавления сплава или чистого магния; 2) иметь достаточно высокие жидко- Т а б л и ц а 2, Флюсы, применяемые при плавке и разливке магниевых сплавов Марка Массовая доля компонентов" % Назначение ВИ2 ВИЗ В Карналлит 38-46 MgCI2; 32-40 КС1; 5 BaCI2; 3-5CaF2; до 8 NaCl+ + CaCI2; до 1,5 MgO 34-40 MgCl2; 25-36 КС1; 15-20 Ca F2; 7-10 MgO; до 8 NaCl+CaCI2 18-23 MgCl2; 30-40 КС1; 30-35 BaCl2; 3-6 CaF2; до 1,5 MgO; до 10 NaCl+CaCl2 40-48 MgCl2; 34-42 КС1; до 1,2 MgO; до 8 NaCl+CaCl2 Универсальный флюс для приготовления сплавов типа МЛ5 в стационарных тиглях, а также в индукционных печах Универсальный флюс для приготовления сплавов в выемных плавильных тиглях Универсальный флюс для плавки сплава МЛ 10 В качестве основы для приготовления флюсов марок ВИ2, ВИЗ, Б, а также для промывки разливочных ковшей и плавильного инструмента текучесть и поверхностное натяжение для того, чтобы поверхность сплава покрывалась сплошным слоем; 3) смачивать стенки тигля или подину печи; 4) хорошей рафинирующей способностью, т. ............