Зміст
Вступ
1. Теоретична частина
1.1 Матеріали черв’яка і колеса
1.2 Допустимі напруження
1.3 Міжосьова відстань передачі
1.4 Основні параметри передачі
1.5 Розміри черв’яка і колеса
1.6 Перевірочний розрахунок передачі на міцність
1.7 Коефіцієнт корисної дії черв’ячної передачі
1.8 Сили в зачепленні
1.9 Перевірка зубців колеса за напруженнями згину
1.10 Тепловий розрахунок
2. Практична частина. Розрахунок черв'ячної передачі
2.1 Вибір матеріалу черв'яка і колеса
2.2 Допустимі напруження
2.3 Міжосьова відстань
2.4 Основні параметри передачі
2.5 Геометричні розміри черв'яка і колеса
2.6 Перевірочний розрахунок передачі на міцність
2.7 К.к.д. передачі
2.8 Сили в зачепленні
2.9 Тепловий розрахунок
Література
Вступ
Контрольна робота з дисципліни «Прикладна механіка та основи конструювання» на тему «Розрахунок черв’ячних передач».
Черв'ячні передачі застосовують для передачі обертального руху між валами, у яких кут схрещування осей звичайно складає 900.
Вони складаються з черв'яка-вала з гвинтоподібною нарізкою і черв'ячним колесом. У більшості випадків ведучим є черв'як.
Для облягання тіла черв'яка вінець черв'ячного колеса має зубці дугоподібної форми, що збільшує довжину контактних ліній у зоні зачеплення.
У черв'ячній парі менш міцним елементом є зуб колеса, для якого можливі усі види руйнувань і ушкоджень, що зустрічаються в передачах зачепленням: втомлювальне викрошування, зношування, заїдання і поломка зубців колес (останнє зустрічається рідко).
Черв'як і колесо повинні утворювати антифрикційну пару, мати міцність, зносостійкість й опором заїданню через значні швидкості ковзання в зачепленні.
Мета роботи – получити теоретичні навички з розрахунку черв’ячних передач та вміти використовувати здобуті знання на практиці.
1. Теоретична частина
Вихідними даними є:
- обертальній момент на колесі, Н·м;
ω – кутова швидкість колеса рад/с;
u - передаточне число;
- час роботи передачі.
1.1 Матеріали черв’яка і колеса
Черв’як виготовляють зі сталей таких марок, як і зубчасті колеса.
При потужностях передач до 1 кВт і порівняно малій тривалості роботи застосовують сталі з термообробкою “поліпшення” з твердістю .
Для передач з більшою потужністю і більш тривалих застосовують сталі з загартуванням до твердості , шлифуванням і поліруванням витків.
Матеріал для виготовлення черв’ячних коліс визначають за табл. 1 в залежності від швидкості ковзання, яку попередньо визначають за формулою
(1)
Таблиця 1 Матеріали для виготовлення черв’ячних коліс
Групи
матеріалів
Матеріал Спосіб лиття Механічні характеристики
1
Бронза ОНФ 10-1-1
Ц 290 170 -
Бр ОФ 10-1
З
М
230
250
140
200
Бр ОЦС 6-6-3
З
М
180
200
90
Бр ОЦС 5-5-5
Ц 220 2
Бр АЖН 10-4-4
МЦ
600
600
200 -
Бр АЖ 9-4
З
М
Ц
400
500
500
ЛАЖМц 66-6-3-2
ЗМЦ
600
650
700
240
ЛМцС 10-3-15
З 340 140 3
СЧ 12
СЧ 15
СЧ 18
З - -
280
320
360
Спосіб лиття:
З – в землю, М – в металеву форму, Ц – відцентровий
1.2 Допустимі напруження
Допустимі контактні напруження визначаються для груп матеріалів:
- 1 група
(2)
де - коефіцієнт довговічності.
(3)
де N - загальне число циклів зміни напружень.
(4)
Якщо за розрахунком , то приймають .
Коефіцієнт ураховує інтенсивне зношення зубців. ............
