Часть полного текста документа: ОГЛАВЛЕНИЕ Оглавление 2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 3 Основная часть 4 1. Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода 4 1.1 Необходимая мощность электродвигателя 4 1.2 Выбор электродвигателя, передаточное отношение редуктора, частоты вращения валов 4 2. Расчет редукторной передачи 5 2.1 Мощности, передаваемые валами, крутящие моменты 5 2.2 Расчет цилиндрической передачи 5 3. Расчет валов, подбор подшипников 9 3.1 Предварительный расчет валов 9 3.2. Эскизная компоновка валов 9 3.3 Проверочный расчет валов 10 3.4 Расчет подшипников 14 4 Подбор и проверка шпонок 16 5 Подбор муфты 17 6. Подбор смазки редуктора 17 Список литературы 18 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ Спроектировать привод элеватора Исходные данные: Усилие на ленте элеватора F = 3 кН Скорость ленты элеватора v = 1,3 м/с Диаметр барабана элеватора D = 275 мм ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 1. Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода 1.1 Необходимая мощность электродвигателя КПД редуктора: ? = ?пк2 ?зц ?к = 0,9952*0,98*0,95 = 0,92 Где ?пк = 0,995 - КПД пары подшипников качения [2, с. 304] ?зп = 0,98 - КПД зубчатой цилиндрической закрытой передачи ?к = 0,95 - КПД клиноременной передачи [2, с. 304] Необходимая мощность электродвигателя [1, ф. (2.1)] N = F?v/?= 3 * 1,3 / 0,92 = 4,24 кВт 1.2 Выбор электродвигателя, передаточное отношение редуктора, частоты вращения валов 1.3.1 Подбираем электродвигатель серии 4А ГОСТ 1923-81: Номинальная мощность Nном = 5,5 кВт, Частота вращения при номинальной нагрузке nном= 730 об/мин. 1.3.2 Передаточное отношение привода:U=nном/nт=730/90,28=8,09 Где Частота вращения тихоходного вала редуктора - nт = 60v/(?D) = 60 ? 1,3 /(?? 0,275 ) = 90,28 об/мин Принимаем из стандартного ряда Up = 3,55 [1, с. 51]. Принимаем передаточное отношение клиноременной передачи Uк = 2,24 Фактическое передаточное отношение редуктора Uф = Up?Uк = 3,55 ? 2,24 =7,95 ? U 1.3.3 Действительные частоты вращения валов редуктора: nб = nном/Uк = 730 / 2,24 = 325,89 об / мин nт = nб/Uр= 325,89 / 3,55 = 91,80 об / мин 2. Расчет редукторной передачи 2.1 Мощности, передаваемые валами, крутящие моменты 2.1.1 Мощности, передаваемые валами Nб = N*?к = 4,24 * 0,95 = 4,03 кВт Nт = N*? = 4,24 * 0,92 = 3,90 кВт 2.1.2 Крутящие моменты на валах определяем по формуле: Т = 9555 N/n [2, с. 129] Где N - передаваемая мощность, кВт n - частота вращения, об/мин Тб = 9555 ? 4,24 / 325,89 = 118,08 Нм Тт = 9555 ? 4,24 / 91,80 = 405,93 Нм 2.2 Расчет цилиндрической передачи 2.3.1 Материалы колес, допускаемое напряжение, коэффициенты долговечности Для обеспечения лучшей прирабатываемости выбираем материалы шестерни и колеса согласно рекомендациям [2, §8] Шестерня: 35 ХМ - термообработка - улучшение + закалка ТВЧ Колесо: 40 Г - термообработка - улучшение Механические свойства сталей после указанной термообработки [1, табл. 4.5]: Сталь НВ сердцевины HRC поверхности ?в, МПа ?т, МПа 35 ХМ 269 - 302 48 -53 920 790 40 Г 235 - 262 50 - 60 850 600 Т. к. график нагрузки передачи не задан, принимаем коэффициенты долговечности KHД = 1; KFД = 1. Т. к. разница между средними твердостями материалов шестерни и колеса не превышает 100 единиц по шкале Бринеля, лимитирует колесо [1]. Допускаемое контактное напряжение [1 ф. (4.21)]: [?Н] = ?Н lim b/SН Где ?Н lim b2 = 2 НВср+ 70 - базовый предел контактной выносливости SН = 1,1 - коэффициент безопасности [1, табл. ............ |