МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РФ КОСТРОМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ФАКУЛЬТЕТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ: ОСНОВЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ Работу выполнил: Студент заочного факультета специальности "Э и УТС" 3 курса 1 группы, шифр 99807 Езерский П.О. Работу принял: Угланов В.И. Кострома, 2002 А Н Н О Т А Ц И Я Курсовая работа студента факультета "Э и УТС" Езерского П.О. по дисциплине "Основы взаимозаменяемости" Пояснительная записка состоит из 22 страниц машинописного текста, 18 таблиц, 18 рисунков, 4 источника литературы Костромская государственная сельскохозяйственная академия, 2002 С О Д Е Р Ж А Н И Е Стр. 1. Задание 1. Определение элементов гладкого цилиндрического соединения ....................................................................... 4 2. Задание 2. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке ............................................................ 8 3. Задание 3. Выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения ........................................................ 11 4. Задание 4. Допуски и посадки шпоночых соединений .................. 14 5. Задание 5. Допуски и посадки шлицевых соединений .................. 17 6. Задание 6. Расчет допусков размеров, входящих в размерную цепь методом полной взаимозаменяемости .................................... 19 7. Список литературы ............................................................ 22 1. ЗАДАНИЕ 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ГЛАДКОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ Цель задания: Изучить основную терминологию курса и научиться правильно определять параметры посадок. Задача 1. По значению номинального размера и предельных отклонений вала и отверстия определить поля допусков, тип и параметры посадки, привести пример обозначения предельных размеров деталей соединения на чертеже. Выбрать средства измерения и рассчитать размеры предельных рабочих калибров. Определить способ финишной обработки деталей соединения и назначить необходимую шероховатость поверхности. -0,144 -0,139 Исходные данные: отверстие - O 118 вал - O 118 -0,198 -0,104 1.1.Определяем предельные размеры отверстия и вала (мм): Dmax = D + ES; Dmax = 118,0 + (-0,144) = 117,856 мм. Dmin = D + EI; Dmin = 118,0 + (-0,198) = 117,802 мм. dmax = d + es; dmax = 118,0 + 0,139 = 118,139 мм. dmin = d + ei; dmin = 118,0 + 0,104 = 118,104 мм. 1.2. Определяем допуски отверстия и вала (мм): TD = Dmax - Dmin; TD = 117,856 - 117,802 = 0,054 мм. Td = dmax - dmin; Td = 118,139 - 118,104 = 0,035 мм. 1.3. Определяем предельные зазоры или натяги (мм): S max = Dmax - dmin; Smax = 117,856 - 118,104 = -0,248мм. N max = dmax - Dmin; Nmax = 118,139 - 117,802 = 0,337мм. 1.4. Определяем допуск посадки (мм): TNS = TD + Td; TNS = 0,054 + 0,035 = 0,089мм. 1.5. Обоснуем систему, в которой выполнена посадка: Посадка выполнена в комбинированной системе (комб., ck), т.к. EI ? 0 и es ? 0. 1.6. Определяем поле допуска отверстия и вала (квалитет и основное отклонение) по ГОСТ 25346-82 или по приложению табл. 1, 3, 4 [2, с.42]:
    Отверстие - U8, вал - t7 1.7. Построим схему полей допусков сопрягаемых деталей: Рис. 1.1. Схема полей допусков соединения ? 118 U8 / t7 1.8. Рассчитаем предельные размеры рабочих калибров. Таблица 1.1. Формулы для определения предельных размеров калибров Предельные размеры калибра-пробки рассчитываем на основе предельных размеров отверстия (табл.1.2.), полученные данные сводим в табл.1.3. Таблица 1.2. Отверстие мкм TD = 54 EI = - 198 ES = -71 118 U8 мм Dmin = 117,802 Dmax = 117,856 Таблица 1.3. Формулы для определения предельных размеров калибра - пробки Z = 8,0 Y = 6,0 H = 4,0 Предельные размеры, мм Проходная сторона Р-ПPmax = Dmin + Z + H/2 Р-ПPmin = Dmin + Z - H/2 Р-ПPизн = Dmin - Y Р-ПРmax = 117,802 + 0,008 + 0,006 / 2 =117,813 Р-ПРmin = 117,802 + 0,008 - 0,006 / 2 = 117,807 Р-ПРизн = 117,802 - 0,006 = 117,796 Исполнительный размер - 117,813-0,006 Непроходная сторона Р-НЕmax = Dmax + H/2 Р-НЕmin = Dmax - H/2 Р-НЕmax = 117,856 + 0,006 / 2 = 117,859 Р-НЕmin = 117,856 - 0,006 / 2 = 117,853 Исполнительный размер на чертеже - 117,859-0,006
    Строим схемы полей допусков калибра-пробки
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    Рис. ............