Зміст
Вступ
Матеріали
Інструменти
Технологія мурування стовпчиків під лаги
Організація робочого місця
Оцінка якості робіт
Нормування праці,вартість робіт та витратних матеріалів
Техніка безпеки
Список використаної літератури
Вступ
Щоб дощата підлога не відсиріла, між нею і ґрунтом роблять підпілля. Дошки підлоги настилають по лагах, які укладають на стовпчики з цегли перетином в одну цеглину. Не слід застосовувати силікатну цеглу і штучний камінь, тому що вони втрачають міцність при зволоженні. Стовпчики встановлюють на щільний грунт або на основу з бетону. Не можна ставити їх на насипному ґрунті, тому що при осаді навіть 1-2 стовпчиків підлога може провиснути. Зведені на ґрунті, вони повинні бути вище його рівня на 2 ряди кладки.
Спочатку зрізують рослинний грунт і на його місце укладають суху землю, яку ретельно утрамбовують, зволожують. Потім у неї утоптують щебінь або гравій на глибину не менше 4 см. Таку основу роблять вище рівня зовнішнього вимощення не менше ніж на 10-15 см. На вирівняну укладену основу укладають цегляні стовпчики 25x25 см заввишки в 2 ряди кладки (15 см). Відстань в ряду стовпчиків вздовж лаги залежить від висоти лаги. Зазвичай лаги беруть висотою 8 см із брусів 6x8 см або з полу брусів діаметром 16 см. У цьому випадку зазначена відстань повинна становити 80-100 см.
Матеріали
Керамічну рядову повнотілу цеглу застосовують для кладки зовнішніх та внутрішніх стін, виготовлення стінових блоків і панелей. Цегла має форму прямокутного паралелепіпеда з рівними гранями і прямими ребрами та кутами; розмір 250х120х65 або 250х120х88 мм. Для цегли товщиною 88 мм обов'язкова наявність круглих або щілинних технологічних порожнин. Для виробництва цегли рядової зазвичай використовують легкоплавкі глини, що містять 50 - 75% двоокису кремнію, і суглинки з охляли і вигоряючими добавками або без них.
Питома вага глиняної звичайної цегли знаходиться в межах 1700 - 1900 кг / куб. м, а коефіцієнт теплопровідності-0,65 - 0,7 ккал / м град. Залежно від величини межі міцності при стисненні цегла ділиться на марки 75, 100, 125, 150 і 200. Цегла, висушена до постійної ваги, повинна мати водопоглинання не менше 8%. Ця вимога передбачає деяку пористість цегли, тому що інакше він буде відрізнятися підвищеною теплопровідністю і, крім того, з нею буде погано зчіплюється будівельний розчин. Морозостійкість цегли - не менше 15 циклів змінного заморожування й відтавання. Цегла повинна задовольняти вимогам стандарту за зовнішнім виглядом. Це встановлюється шляхом огляду і обміру певної кількості цегли від кожної партії за такими ознаками: відхилення від встановлених розмірів (по довжині ± 6, по ширині ± 4, по товщині ± З мм), викривлення (по ліжку до 4 мм, за ложку до 5 мм), відбитих кутів і ребер (не більше двох на кожному цеглі розміром не більше 15 мм), наявність наскрізних тріщин, що проходять поперек цегли (не більше однієї довжиною 40 мм включно).
За гранулометричному складу пісок переважно середньозернистий. Середній розмір зерен коливається в межах 0,9-2,6 мм, з домішкою більш великої фракції зерен і має кутасту полуокатану форму. Колір піску варіюється від світло-жовтих до темно-бурого відтінків. Хімічний склад піску: SiO2 - 97,26% P2O5 - 0,021% ; Al2O3 - 0,93% K2O5 - 0,20%; Fe2O3 - 0,62% Na2O - 0,08%; CaO - 0,39% F2O2 - 0,06%; MgO - 0,13% SO3 - 0,16%. ............
