Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский Национальный Технический Университет
Международный Институт Дистанционного Образования
РЕФЕРАТ
по предмету:
«ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»
на тему
КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ Выполнил:студент
по специальности 5.01.07
Шрифт 997533/2с
Маринин А.М.
Проверила:Дворовой А.Г.
МИНСК 2005
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Признаки классификации методов изготовления деталей машин 4
Классификация по природе и характеру воздействия
2. Виды методов изготовления деталей по схемам формообразования 6
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 9
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ 10
ВВЕДЕНИЕ
Прежде, чем непосредственно приступить к выделению видов технологических процессов обработки изделий, следует раскрыть такое важнейшее понятие как технологический процесс.
Под технологическим процессом понимают последовательное изменение формы, размеров, свойств материала или полуфабриката в целях получения детали или изделия в соответствии с заданными техническими требованиями.
Следует также отметить, что технологический процесс механической обработки деталей является частью общего производственного процесса изготовления всей машины.
Целью данной работы является привести классификации методов обработки, в основу которых могут быть положены различные признаки, которые будут рассмотрены далее.
1. Признаки классификации методов изготовления деталей машин
В основу классификации методов обработки могут быть положены следующие признаки:
q природа воздействия, играющего главную роль в формообразовании;
q характер воздействия на заготовку;
q схема формообразования (сочетание вида инструмента и кинематики формообразования)
q характер связи формообразующего элемента инструмента с последним звеном энергетического комплекса, сообщающего движение инструменту;
q динамика процесса формообразования.
По природе воздействия различают: механическую обработку, электрическую (электроэрозионную, электрохимическую, ультразвуковую), светолучевую, плазменную, комбинированную.
В результате механического воздействия происходит пластическое деформирование части материала заготовки (чаще всего с последующим вязким или хрупким разрушением). При светолучевой и плазменной обработке главным является тепловое воздействие, приводящее к плавлению или испарению материала заготовки. При электроэрозионной обработке локальный нагрев обрабатываемой поверхности является результатом короткого искрового или более длительного искродугового электического разряда между инструментом и заготовкой. В основе процесса электрохимической обработки лежат явления анодного растворения металла электролитом под действием электрического тока или выделение металла из электролита с его осаждением на поверхности заготовки[[1]].
По характеру (результату) воздействия на заготовку различают обработку: с частичным удалением материла заготовки, с частичным перераспределением материала заготовки за счет его пластического деформирования, с нанесением (присоединением) материала на заготовку, комбинированными способами воздействия. ............
