Введение
Процесс многократного воспроизведения информации (иллюстраций, графики, текста) путем переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал называется печатью. Может быть как непосредственный перенос, так и с помощью промежуточного носителя.
При многокрасочной печати последовательность наложения красок может быть различной, что зависит от оригинала, типа печатной машины, качества используемых материалов.
Создание модели процесса печати позволит исследовать влияние скорости печати на качество оттисков и позволит заранее узнать, при каких скоростях достигается наилучшее качество печатной продукции, какой материал необходимо выбрать для достижения необходимого результата. Процесс исследования может проводиться по совмещению красок при многокрасочной печати либо по оптической плотности оттиска. В данной курсовой работе влияние скорости печати на качество оттисков проводится по совмещению красок.
Совмещение отдельных красок определяется по специальным меткам или шкалам, расположенным на оттиске, а измерение степени расхождения (или совпадения) их оценивается с помощью измерительной лупы или микроскопа. При полном совмещении красок метки, в зависимости от их вида, или полностью совпадают друг с другом, или находятся на определенном расстоянии. Степень несовмещения красок определяется величиной отклонения фактического расположения меток от заданного.
При печатании на многокрасочных рулонных машинах несовмещение красок возникает из-за нестабильности натяжения полотна, в течение всего печатного процесса, и колебаний печатных аппаратов. Для уменьшения величины несовмещения перед печатными секциями и после них устанавливают стабилизаторы натяжения полотна, которые оснащают электронными контрольно-регулирующими устройствами. Изображения, отпечатанные цветными красками, должны быть точно совмещены на оттиске; допустимые отклонения для флексографской печати не должны превышать 0,3 мм [1]. На предприятии применяется такое же значения допуска на несовмещение.
Исследование влияния скорости печати на качество оттисков имеет большое значение для производства продукции. Так как при значительном несовмещении произведенная продукция будет отбраковываться и соответственно предприятие будет нести убытки.
1. Описание эксперимента
Данный эксперимент проводился на флексографской планетарной шестикрасочной печатной машине Saba 6 Millennium, которая предназначена для печати на широком спектре материалов: целлофане, полифане, полиэтилене, полипропилене и др. Технические данные машины: максимальная ширина печати – 800 мм, длина печати – 340–1100 мм, скорость печати до 250 м/мин.
В данном разделе исследовались изменяемый и постоянный параметры, в качестве изменяемого параметра использовались различные скорости печати, а в качестве постоянного параметра – материалы: для первого эксперимента – пленка ВОРР 20 мкм прозрачная; для второго эксперимента – полифан 25 мкм металлизированный; для третьего эксперимента – пленка ВОРР 35 мкм жемчужная. Данные материалы используются для производства упаковки.
Печать наносится спирторастворимыми красками для флексографской печати фирмы Sicpa с использованием водовымывных фотополимерных пластин для флексографской печати фирмы BASF.
Перед началом процесса печати на малых скоростях печатной машины производиться подготовка машины к печати: регулировка и оптимизация давления анилоксового вала на формный вал, формного вала на запечатываемый материал, регулировка продольной и поперечной приводки (совмещение красок), а также материалы. ............
