Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО БрГУ
Кафедра СДМ и О
Лабораторная работа №8
Гибкие тяговые органы
Выполнил:
ст. группы СДМ 03-1
Перминов М.В.
Проверил:
преподаватель Кулаков А.Ю.
Братск 2006
Цель работы: Изучить назначение, разновидности, устройство, а также основы расчёта гибких тяговых органов, применяемых в грузоподъёмных машинах. По заданной схеме полиспаста и грузоподъёмности крана, а также режиму работы подобрать канат.
Цепи
Грузовые цепи бывают двух видов, различаемых по конструкции и методу их производства. Грузовые сварные цепи, имеющие звенья овальной формы (рис. 1.), изготовляют из круглой горячеканатной стали (ГОСТ 2590-57) Ст. 2 и Ст. 3 с помощью сварки. Цепи диаметром менее 5 мм изготовляют из круглой качественной калиброванной холоднотянутой стали (ГОСТ 7417-57). Основные размеры цепи: шаг t равный большей оси внутреннего овала, диаметр заготовки звена d и ширина звена В (см. рис. 1).
Сварные цепи по степени точности могут быть калиброванными и некалиброванными. Цепи этой группы применяют при работе, когда скорость подъёма груза не превышает / м/сек, в качестве: чал очных приспособлений для подвешивания грузов к грузозахватным узлам, основных подъёмных органов для талей, тельферов, лебёдок и кранов с ручным приводом. После завершения монтажа сварные цепи испытывают под нагрузкой, составляющей половину разрывной (см. табл. 1). Цепи стандартизованы по ГОСТ 2319-55, причём диаметр заготовки звена некалиброванных цепей принят в пределах от 2 до 60 мм; в качестве грузовых применяют цепи диаметром от 5 мм и выше. Разрывная нагрузка Fр от 0,64 до 136 Т.
Таблица 1
Диаметр цепной стали
d
Шаг t Ширина В Нагрузка F Теоретический вес 1 пог. м, в кг Пробная (испытател.)
Разрывная
Fp, T
8
9
11
13
16
18
20
23
27
31
36
44
50
56
27
32
36
43
53
58
66
1,2
1,55
2,3
3,3
5,1
6,4
8,0
2,4
3,10
4,6
6,6
10,2
12,8
16,0
1,40
1,76
2,58
3,70
5,60
6,94
8,76
Калиброванные цепи имеют диаметр заготовки звена от 5 до 40 мм и выдерживают разрушающую нагрузку 0,64 до 60,6 Т.
Сварные цепи имеют своим преимуществом гибкость и способность обеспечивать работу с блоками и барабанами малых диаметров; цепи просты и дешевы в производстве.
К недостаткам сварных цепей относят: большой собственный вес, малые допускаемые скорости, значительный износ и чувствительность к перегрузкам.
РАСЧЁТ СВАРНЫХ ЦЕПЕЙ
Цепи рассчитывают на растяжение с пониженными допускаемыми напряжениями, так как внутренние напряжения в звеньях считают статически неопределимыми; кроме того, при работе цепей возникают добавочные напряжения изгиба при охвате цепями барабанов или блоков. Поэтому расчётная формула учитывает не напряжения, а нагрузки (силы):
(1)
где: Fp - разрушающая нагрузка;
Fmax - наибольшая допускаемая нагрузка;
пц - запас прочности при растяжении.
При определении Fmax разрушающую нагрузку Fp принимают по ГОСТ 2319-55 (см. табл. 1). Величину запаса прочности пц принимают в зависимости от следующих факторов:
- при ручном приводе и некалиброванных цепях nц=3,
- при калиброванных цепях nц= 4,
- при машинном приводе и калиброванных цепях nц= 6,
- при некалиброванных цепях nц= 8.
- при использовании сварных цепей для подвешивания груза к крюку или траверсе принимают nц= 6.
ПЛАСТИНЧАТЫЕ ШАРНИРНЫЕ ГРУЗОВЫЕ ЦЕПИ
Эти цепи применяют при скорости не свыше V= 1,5 м/сек. ............
