Транспортировка газа Газ должен быть доставлен потребителям самым оптимальным и экономически эффективным путем с соблюдением все возрастающих требований по повышению надежности и безопасности поставок. Он транспортируется по магистральным газопроводам под высоким давлением (от 50 до 75 кг/см2). Для этого используются различные механизмы - вентиляторы, нагнетатели, компрессоры. Вентиляторы - это механизмы, которые создают небольшую степень повышения давления, до ??1,1. Этот тип механизмов используется также для кондиционирования воздуха, вентиляции. Нагнетатели - это устройства, которые создают степень давления от 1,1 до 1,8 ?. Они являются основным энергетическим элементом компрессорных станций магистральных газопроводов. Компрессоры создают самую высокую степень давления (от 1,8 до 1000 ?). Существуют различные типы компрессоров. Компрессоры Компрессоры для газонаполнительных станций Предназначены для сжатия природного газа до давления 250 МПа и входят в состав газонаполнительных станций для заправки автомобильного транспорта сжатым природным газом. Конструктивное исполнение компрессоров - поршневые, горизонтальные, многоступенчатые на оппозитных базах 2М2,5 и 4М2,5 с приводом от синхронного электродвигателя. Компрессоры оснащены автоматикой, обеспечивающей контроль, защиту и отключение при аварийном режиме их работы по важнейшим параметрам. Марка компрессора Сжимаемая среда Производитель- ность Давление абс., МПа Потребля- емая мощность кВт Габаритные размеры, м Масса без эл. Двига- теля, т м3/мин нм3/мин всасы- вания Нагне- тания 4ГМ2,5-1,2/10-250 Природный газ 1,34 12 0,6-1,2 24,7 120 3,0 х 2,72 х 1,55 4,4 4ГМ2,5-1,8/5-250 Природный газ 1,8 8,1 0,4-0,6 24,7 110 3,0 х 2,72 х 1,55 4,4 4ГМ2,5У-2/3-250 Природный газ 2,0 5,4 0,25-0,4 24,7 75 2,53 х 2,72 х 1,55 3,87 2ГМ2,5-0,15/75-250 Природный газ 0,15 11 5,55-7,4 24,7 45 2,06 х 2,43 х 1,55 2,7 Компрессоры для сжатия природного и попутного нефтяного газа. Компрессоры этого подраздела имеют различное назначение. Компрессор 6ГМ25-210/4-60М предназначен для сжатия и транспортировки природного и попутного нефтяного газа в магистральные газопроводы. Компрессор 6ГМ25-180/3-75 предназначен для закачки природного и попутного нефтяного газа в нефтяной пласт для повышения производительности нефтяных скважин. Самый тяжелый компрессор 6ГМ40-16/100-420 предназначен для закачки природного газа давлением до 420 атмосфер в газоносный пласт для получения газового конденсата методом сайклинг-процесса. Компрессор 4ГМ16-14/15-104М1 предназначен для сжатия этана или этилена для транспортировки его на дальние расстояния при сверхкритических параметрах. Конструктивное исполнение компрессоров - поршневые, крейцкопфные, на горизонтальных оппозитных базах, с приводом от синхронного электродвигателя. Компрессоры выполнены в бесподвальном исполнении. Автоматизированная система контроля, управления и защиты (АСКУЗ), обеспечивает дистанционный программный пуск и останов компрессора, защиту при возникновении аварийных режимов, измерение основных параметров, а также сигнализацию о состоянии отдельных узлов. Марка компрессора Сжимаемая среда Производитель ность Давление абс., МПа Потребля- емая мощность кВт Габаритные размеры, м Масса без эл. двига- теля, т м3/мин нм3/мин всасы вания Нагне- тания 6ГМ25-210/4-60М Природный, попутный нефтяной газ 209,4 470 0,24 5,9 3850 17,1 х 12,7 х 5,7 119 6ГМ25-180/3-75 Природный, попутный нефтяной газ 180 400 0,24 7,35 3850 17,1 х 12,7 х 5,7 119 6ГМ40-16/100-420 Природный газ 16,3 1470 9,9 41,3 6080 23,3 х 18 х 6 180,5 4ГМ16-14/15-104М1 Этан, этилен 15,2- 16,1 274- 348 2,04- 2,37 9,85 962 13 х 9,77 х 5,17 56,4 Газоперекачивающие агрегаты Газоперекачивающие агрегаты (ГПА) предназначены для использования на линейных компрессорных станциях магистральных газопроводов, дожимных компрессорных станциях и станциях подземных хранилищ газа, а также для обратной закачки газа в пласт при разработке газоконденсатных месторождений. Cистема автоматического управления некоторыми газоперекачивающими агрегатами (САУ-А), выполненная с использованием достижений микропроцессорной техники, обеспечивает работу агрегатов в автоматическом режиме, что позволяет отказаться от постоянного присутствия обслуживающего персонала около агрегата. Работа обслуживающего персонала в процессе эксплуатации агрегатов заключается в проведении регламентных работ по его обслуживанию, периодическому контролю параметров и состояния. Конструкция агрегатов позволяет осуществлять осмотр, а также замену некоторых элементов без его остановки. ............