Министерство образования Республики Беларусь

Реферат на тему:

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЭА

Минск2010

ОГЛАВЛЕНИЕ

Методы конструирования РЭА

Основные проблемы конструирования РЭА

Этапы проектирования РЭА и возможности их автоматизации

Роль языка программирования в автоматизированных системах машинного проектирования

Тенденции развития систем автоматизированного конструирования

Краткая характеристика вычислительных машин, используемых при решении задач автоматизации проектирования РЭА

МЕТОДЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ РЭА

Длительное время РЭА разрабатывалась на основе блочного метода конструирования, предусматривающего расчленение аппаратуры с целью ее стандартизации и унификации до уровня блока (отсюда и название метода). Однако этот метод конструирования не позволял автоматизировать производственные процессы сборки и монтажа РЭА и с течением времени, по мере усложнения аппаратуры, был заменен функционально-узловым методом, при котором сложные функциональные схемы составляются из простейших функциональных узлов.

Широкое внедрение данного метода обусловлено возможностью использования ограниченного набора функциональных узлов для создания какого-либо конкретного класса аппаратуры, что позволило решить задачу их унификации. Унифицированные функциональные узлы (микросхемы различного функционального назначения и уровня интеграции — числа элементов на одном кристалле или в одном корпусе микросхемы) выпускаются серийно специализированными предприятиями и используются в качестве комплектующих изделий при проектировании РЭА. Специфические схемы и узлы в современной РЭА составляют лишь 15—30%. Во многих случаях они могут быть реализованы на той же конструктивно-технологической базе, что и унифицированные узлы. Применение функционально-узлового метода позволило автоматизировать производственные процессы сборки и монтажа аппаратуры, снизить ее себестоимость, сократить сроки разработки и повысить надежность.

Помимо функционально-узлового метода конструирования, который предусматривает создание конструкций РЭА на основе микросхем, выполняющих простейшие функции усиления, генерации и преобразования сигналов, в настоящее время все большее значение приобретает метод, основанный на использовании больших интегральных схем (БИС). В промышленности наметились два направления развития БИС: полупроводниковые (монолитные) и гибридные БИС. Полупроводниковые БИС представляют собой конструкции, состоящие из нескольких тысяч полупроводниковых элементов, изготовленных в едином технологическом процессе на одной общей полупроводниковой пластине. Гибридные БИС являются сборными конструкциями, в которых сначала отдельно на миниатюрных подложках с помощью пленочной технологии изготовляют пассивные элементы схемы (резисторы, конденсаторы и индуктивные катушки), а затем на коммутационной подложке эти элементы соединяют согласно заданной принципиальной схеме с твердотельными матрицами диодов, транзисторов и бескорпусными ИС. Гибридные БИС имеют увеличенное число промежуточных электрических соединений по сравнению с монолитными БИС, но при этом обеспечивают высокий процент выхода годной продукции, что позволяет наладить их производство на предприятиях, не имеющих сложного технологического оборудования, необходимого для выпуска полупроводниковых интегральных схем.

Как указывалось, использование унифицированных функциональных узлов существенно повысило надежность РЭА. ............