Розділ 1. Вибір плану технологічного процесу
 1.1 Вибір та обґрунтування схеми технологічного процесу виробництва суворої тканини
 Таблиця 1.1 Вихідні дані
  Показники Значення 
1. Кількість заправлених верстатів ( Мз )
 264 2. Тип ткацького верстату СТБ-2-180 
3. Лінійна щільність пряжі, текс: основи ( То )
 утоку ( Ту )
 крайки ( Ткр )
 29
 29
 29
 4. Ширина тканини, см ( Шт )
 167,75 
5. Щільність ниток на 10 см: по основі ( Ро )
 по утоку ( Ру )
 226
 190
 6. Уробітка, %: по основі ( ао )
 по утоку (ау ) 
 8,257
 6,803
 7. Число ниток в основі ( mо )
 3780 
8. Істинний приклей, % ( Пі )
 2,986 
9. Маса пряжі на 100м без відходів, кг: по основі ( Мо )
 по утоку ( Му )
 11,772
 10,105
 10. Відходи, %: по основі ( Уо )
 по утоку ( Уу )
 0,492
 0,056
 11. У тому числі по основі: перемотування
 снування
 шліхтування
 пробирання
 прив’язування
 ткацтво
 0,014
 0,005
 0,292
 0,01
 0,06
 0,11
 12. Кількість крохмалю, кг/1т основи - 
13. Обривність на 1м тканини: по основі ( Чо )
 по утоку ( Чу )
 0,27
 0,13
 14. Довжина основи на ткацькому навої, м (Lн )
 1966,52 
15. Довжина рулону тканини,м ( Lр )
 196,292 16. Норма виробки проборщиці, нит/год 1500 
Фарбована основна і утокова пряжа на бобінах м’якої мотки надходить у склад сировини де зберігається у ящиках – піддонах до моменту її використання. Пряжа під час зберігання на складі стабілізується і набуває необхідної вологості, що покращує іі властивості.
 Перемотування основи і утоку здійснюється на мотальних машинах
 М-150-2. Метою перемотування являється створення необхідного пакування, яке б забезпечило ефективне проведення наступного процесу снування, а також очищення пряжі від пуху і домішок, ліквідація пороків.
 Наступним етапом підготовки пряжі до тканино формування є процес снування. Снування здійснюється на машина СП – 180. Метою снування являється навивання на одне пакування певного числа ниток основи встановленої розрахунком довжини.
 Вибір шпулярника, Ш-616-2 обумовлений видом снування – партіонне приривне, при якому значно вищий швидкісний режим, оскільки радіус змотуваних паковок відносно-однаковий.
 Наступний етап – процес шліхтування, який необхідний для формування ткацького навою та надання ниткам необхідних фізичних властивостей для більш високої якості. Шліхта надає ниткам необхідної міцності та гладкості, що сприяє меншому стиранню в процесі ткацтва. Процес шліхтування виконується на машині ШБ-11/180.
 Пробирання ниток в зйомні органи ткацького верстата виконуються при зміні зношених ремізок , галев та берд. Пробирання основ проводиться на проборних верстатах ПСМ-230. Особливості використання верстату є те, що він обладнаний механічною подачею і його може обслужити одна людина.
 На вузлов’язальних машинах нитки основи, допрацьованої на ткацькому верстаті: зв’язують з нитками знов встановлюваної основи. Механічні зв’язування застосовують, якщо немає необхідності в ручному пробиранні. Процес вузлов`язання виконується на пересувній вузлов’язальній машині УП-5. Особливість даної машини є те, що вона забезпечує надійну якість вузлів.
 Процес ткацтва виконується на безчовниковому ткацькому верстаті
 СТБ-2-180.
 Знята з верстату тканина надходить приймально-конструктивного відділу ткацької фабрики.  ............