Часть полного текста документа:Министерство Высшего Образования РФ Кафедра Тепловых Электрических Станций Пояснительная записка к курсовому проекту на тему: "Расчет парового котла типа Е-75-40 ГМ". Выполнил: Проверил: Аннотация. В данной курсовой работе рассмотрен типовой расчет промышленного парогенератора на примере парового котла Е-75-40 ГМ. Вид топлива, сжигаемого при работе котла мазут сернистый. Основные параметры котла: 1. Номинальная паропроизводительность - 75; 2. Рабочее давление в барабане котла - 44; 3. Рабочее давление на выходе из пароперегревателя - 40; 4. Температура перегретого пара - 440; 5. Температура питательной воды - 150; 6. Температура уходящих газов - 180; 7. Температура горячего воздуха - 190. В расчетно-пояснительной записке содержится: листов- эскизов- таблиц- Техническая характеристика парогенератора Е-75-40 ГМ. Топочная камера объемом 297 полностью экранирована трубами O60*3 ммс шагом 100 мм на боковых, фронтовой и задней стенах. На боковой стене топки расположены 2 горелки. Схема испарения - трехступенчатая: в барабане расположены чистый отсек первой ступени испарения и два солевых отсека второй ступени (по торцам барабана) третья ступень вынесена в выносные циклоны O377мм. Перегреватель - с вертикально расположенными змеевиками, двухступенчатый, выполнен из труб O42*3 мм. Количество змеевиков - 18. Поперечный шаг труб - 75 мм, расположение - коридорное. Экономайзер - стальной, гладкотрубный, змеевиковый, двухступенчатый, с шахматным расположением труб O32*3 мм. Поперечный шаг труб - 75 мм, продольный - 55 мм. Воздухоподогреватель - трубчатый, вертикальный, с шахматным расположением труб O40*1,6 мм. Поперечный шаг труб - 60 мм, продольный - 42 мм. Технические и основные конструктивные характеристики парогенератора следующие: Номинальная паропроизводительность 75; Рабочее давление пара 40; Температура перегретого пара 440; Площадь поверхностей нагрева, : 1) лучевоспринимающая (экранов и фестона) 211; 2) конвективная: - фестона 31; - перегревателя: 380 - экономайзера: 1070 - воздухоподогревателя: 2150 Пуск барабанного котла на общую паровую магистраль. Пуск включает в себя: 1. Заполнение котла водой. 2. Его растопку. 3. Повышение параметров до номинальных. При растопке в элементах котла возникают дополнительные температурные напряжения. Если , т.е. , металл треснет, поэтому растопку ведут медленно и осторожно. Последовательность пуска: 1. Проводят внешний осмотр (проверяется исправность горелок, дымососа, вентилятора, запорной и регулирующей арматуры, взрывных и предохранительных клапанов, контрольно-измерительных приборов и автоматики, подвод напряжения). 2. Закрывают дренажи 3, открывают воздушники 4, линию продувки пароперегревателя 5 и линию рециркуляции воды 2. 3. Через растопочный узел РУ медленно заполняют котел водой с температурой за даэратором 4. Заполнение водой заканчивают тогда, когда уровень воды в барабане достигнет минимально допустимого значения. 5. Включают дымосос и вентилируют газоходы в течение 15 минут (для исключения возможного взрыва). 6. С помощью факела устанавливают разрежение на уровне 1 мм. ............ |