Цель работы: получение практических навыков построения внешней скоростные характеристики двигателя и оценки потерь в трансмиссии автомобиля.
 
  1. Краткие теоретические сведения Исходными для определения сил, обеспечивающих движение автомобиля, являются скоростные характеристики двигателя. При изучении тягово-скоростных свойств автомобиля главным образом определяются показатели, соответствующие работе двигателя с полной подачей топлива, т. е. по внешней скоростной характеристике. Скоростные характеристики получают стендовыми испытаниями по стандартным методикам. В настоящее время на автомобилях используются почти исключительно поршневые двигатели внутреннего сгорания.
 Для анализа тягово-скоростных свойств автомобиля с использованием стандартной внешней скоростной характеристики двигателя необходимо принять во внимание то, что при эксплуатации часть мощности двигателя затрачивается на неучтенные при снятии стендовой внешней характеристики потребители и условия, в которых работает двигатель, отличаются от стандартных. С этой целью вводится коэффициент коррекции кр. В табл. 1.1 приведены средние значения коэффициента кр при пользовании внешних характеристик, полученных по различным стандартам.
 Таблица 1.1
 Комплектация и стандартные условия стендовых испытаний двигателей
 Стандарт (страна) Элементы и агрегаты, отключаемые при измерении параметров внешней скоростной характеристики двигателя Давление, кПа 
Температура, 
 °С
 Коэффициент
 коррекции,
 kp
 ГОСТ 14846-81 
Нетто: приборы, обслуживающие шасси и кузов
 Брутто: вентилятор и приборы, обслуживающие шасси
 100 25 0,95..Д96 0,93...0,95 DIN (ФРГ) Радиатор, приборы, обслуживающие шасси и кузов 100 20 0,95...0,96 
SAE
 старый
 (США)
 Воздухоочиститель, глушитель, генератор, вентилятор, радиатор, приборы, обслуживающие шасси и кузов 99,2 29,4 0,86...0,88 
SAE
 новый
 (США)
 Радиатор, приборы, обслуживающие шасси и кузов 99,2 29,4 0,95...0,96 
IS
 (Япония)
 Глушитель, радиатор, приборы, обслуживающие шасси и кузов 100 15 0,95...0,96 
Для оценки тягово-скоростных свойств автомобиля большое значение имеет характер кривой Мk = f(n), имеющей максимум при частотах nmin < ni < nN.
 Увеличение нагрузки на двигатель, работающий в диапазоне частот пм nM < ni < nN при неизменном положении органа управления подачей топлива, вызовет падение частоты вращения коленчатого вала. Однако при этом крутящий момент М/с* развиваемый двигателем возрастет и двигатель сможет автоматически приспособиться к изменению нагрузки, т. е. будет работать устойчиво. В случае же работы двигателя в диапазоне частот nM < ni < nN пм при падении частоты вращения коленчатого вала вызванной увеличением нагрузки, крутящий момент Мк также снизится, двигатель не сможет преодолеть возросшую нагрузку и будет работать неустойчиво.
 Пределы изменения нагрузки на двигатель, соответствующей его устойчивой работе, оценивают запасом крутящего момента М3:
 , (1.1)
 где МКmах - максимальный крутящий момент, Н*м;
 МKN - крутящий момент на режиме максимальной мощности, Н*м.
 Крутящий момент на режиме максимальной мощности определяется по формуле:
  ,  (1.2)
 где Nemax - максимальная мощность двигателя, кВт;
 nN - частота вращения коленчатого вала двигателя на режиме максимальной мощности, мин-1.
 Отношение  называется коэффициентом приспосабливаемости по моменту.
 Для расчета показателей тягово-скоростных свойств, особенно применением ЭВМ, удобно пользоваться не графическими, а аналитическими зависимостями Ne = f(n) и Мк = f(n).
 Зависимость Ne = f(n) аппроксимируется формулой кубического трехчлена:
 ,     (1.3)
 где Ne, n - текущие значения мощности и частот вращения коленчатого вала двигателя;
 а, b, с - коэффициенты, постоянные для данного двигателя.
 Пользуясь формулами (1.2) и (1.3) найдем:
 , (1.4)
 где Мк - текущее значение крутящего момента, Н*м.
 Коэффициенты а, b и с можно определить следующим образом:
 - для двигателей, снабженных ограничителем максимальной частоты вращения коленчатого:
  , (1.5)
 где  - коэффициент приспосабливаемости по частоте.
 Коэффициент приспосабливаемости по частоте определяется:
 ,  (1.6)
 Правильность расчета коэффициентов проверяется по условию
 а + Ь—с = 1.
 - для двигателей, не имеющих ограничители максимальной частоты вращения коленчатого вала:
 ; (1.7)
 Правильность расчета коэффициентов проверяется по условию а + 2b-Зс = 0.
 Определение потерь в трансмиссии автомобиля
 Оцениваются потери мощностью потерь на трение Nтр и КПД трансмиссии ηТ.
 Мощность Nтр можно представить в виде трех слагаемых, пропорциональных:
 - Ne характеризует потери на трение в зубчатых зацеплениях и в подшипниках трансмиссии;
 - V характеризует трение в сальниках, трение в подшипниках, имеющих предварительный натяг;
 - V2 характеризует гидравлические потери, связанные с вращением зубчатых колес механизмов трансмиссии в масле, залитом в их картере.
 Суммарная мощность, теряемая в трансмиссии:
 , (1.8)
 где ат и bт - коэффициенты, зависящие от числа механизмов в трансмиссии, их конструкции, включенной передачи, массы автомобиля, температуры масла в механизмах трансмиссии и др;
 к и l - число соответственно цилиндрических и конических или гипоидных зубчатых пар, через которые на данной передаче последовательно передается мощность;
 m - число карданных шарниров, через которые последовательно передается мощность.
 КПД трансмиссий можно определить:
 , (1.9)
   2.  ............