Изготовление конического зубчатого колеса Маршрут обработки конического зубчатого колеса прямозубого Размеры, мм Операция Содержание или наименование операции Станок, оборудование Оснастка 005 Отрезать заготовку Абразивно-отрезной 8Б262 Тиски 010 Кузнечная 015 Термическая обработка 020 Подрезать торцы ?60?32Н7 и ?87.66/?66 предварительно. Точить поверхность ?60 предварительно. Сверлить, зенкеровать, развернуть отверстие ?32Н7 предварительно. Расточить и точить фаски. Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трех кулачковый патрон 025 Подрезать торец ?87,66/?32Н7. Точить поверхность ?87,66 предварительно. Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трех кулачковый патрон 030 Протянуть шпоночный паз В=10js9 окончательно. Горизонтально-протяжной 7512 Жесткая опора 035 Опилить заусенцы на шпоночном пазе Вибробункер 040 Подрезать торец ? 60/?32Н7 предварительно, торец ?87,66/?60 и точить поверхность ?60, ?87,66 окончательно. Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трёхкулачковый патрон 045 Подрезать торец ?87,66/?32Н7 предварительно Токарный с ПУ КТ141 Трёхкулачковый патрон. 050 Контроль 055 Строгать 35 зубьев (m=2,5) под шлифование Зубострогальный 5Т23В Оправка 060 Зачистить заусеницы на зубьях Вибробункер 065 Шлифовать торец ?60/?32Н7 окончательно и отверстие ?32Н7 окончательно Внутришлифовальный Трёхкулачковый патрон 070 Шлифовать торец ?87,66/?32Н7 окончательно Плоскошлифовальный 3Б740 Магнитный стол 075 Шлифовать 35 зубьев (m=2,5) окончательно Зубошлифовальный 58П70В Оправка 080 Промыть деталь Моечная машина 085 Технический контроль 090 Нанесение антикоррозионного покрытия Содержание работы Деталь : коническое зубчатое колесо Обосновать и выбрать способ получения заготовки. Определить припуски и допуски на механическую обработку, выбрать чертеж заготовки с указанием размеров и предельных отклонений. Определить последовательность и содержание технологических операции (составить план механической обработки с указанием эскизов установов, наименований операций и переходов) Выбрать станки и станочные приспособления для всех операции. Выбрать технологические базы и способы установки заготовки на станке. Для трех операций выбрать режущий инструмент с маркой инструментального материала, геометрию параметров (угол заточки), привести расчёт режимов резания для трёх операций (токарная, сверильная , протягивание). Спроектировать приспособление для металлорежущего станка и выполнить его чертёж. оформить спроектированный технологический процесс в виде маршрутных карт и трех операционных карт для операций указанных в п. 5. Составить пояснительную записку, отразив вопросы: а). содержание задания; б).выбор способа получения заготовки и определение её припусков и допусков; в).расчёт режима резания согласно п. 5. г).выбор режущего инструмента и проектирование одного из них; д.).выбор приспособлений и проектирование одного из них; е).список литературы . Введение Машиностроение, поставляющее новую технику отраслями народного хозяйства, определяет технический прогресс страны .Технологическая подготовка представляет собой часть производственного процесса. Её задачей является обеспечения технологичности конструкции изделия, разработке технологических процессов . Разработка технологического процесса включает в себя: анализ исходных данных, выбор заготовки, выбор технических баз, составления маршрута обработки, разработку переходов, выбор оборудования и инструментов, определение режима резания и т.д. Выбор наиболее эффективных методов и средств изготовления детали, цель разработки технологического процесса. Деталь : Коническое зубчатое колесо Изготовлено из стали Ст 45 (ГОСТ 1050-74) ?в 610 Мпа 200 НВ Поскольку данное производство характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых не предусматривается, значит технологическое оборудование данного производства будет универсальным и на рабочем месте выполнятся будут разнообразные операции без их периодического повторения с использованием универсальной оснастки. ............