Экономическое обоснование организации сборочного предприятия
    смотреть на рефераты похожие на "Экономическое обоснование организации сборочного предприятия"
    Министерство общего и профессионального образования РФ
    Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет
    ------------------------------- кафедра экономики промышленности и организации производства
    Отчет по дисциплине:
    Экономика предприятия
    "ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ
    СБОРОЧНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ"
    Выполнил ст. гр. 7304 Щербаков К.А.
    Вариант 233
    Санкт - Петербург
    2000
    1. Расчет организационных характеристик производственного процесса
    1.1. Расчет оперативного времени на каждой операции:
    [pic] tштi - штучное время выполнения i-й операции технологического процесса; ( - процент времени на отдых и естественные надобности (2.5%); ( - процент времени на обслуживание рабочего места (3%).
    1.2. Расчет годового фонда оперативного времени работы линии сборки:
    Фоп = (Тсм - Тпер) ( Д ( К см = ( 480 - 20 ) * 260 * 1 = 119600 мин. Тсм - длительность одной рабочей смены (480 мин); Тпер - суммарная продолжительность регламентированных перерывов в течение одной смены (в курсовой работе принимается 20 мин); Д - число рабочих дней в году (260 дней); Ксм - коэффициент сменности работы предприятия, определяемый как количество рабочих смен в сутках.
    1.3. Расчет такта линии сборки (() производится по формуле:
    [pic], где N - годовой объем выпуска изделий, шт.
    1.4. Расчет числа рабочих мест на каждой операции линии сборки:
    [pic] 1.5.1. Расчет коэффициента загрузки:
    [pic], [pic] 1.5.2. Расчет общего числа рабочих мест на линии сборки:
    [pic] 1.5.3. Расчет предварительного коэффициента загрузки рабочих мест:
    [pic]
    1.5.4. Расчет окончательного коэффициента загрузки рабочих мест:
    [pic]
    |( оп. |tшт |Cpi |[Cpi]|]Cpi[|(' |('' |Ci |(ni | |i | | | | | | | | | |1 |28.3 |8.94 |8 |9 |1.11 |0.99 |9 |0.99 | |2 |21.3 |6.72 |6 |7 |1.12 |0.96 |7 |0.96 | |3 |42.5 |13.42|13 |14 |1.03 |0.95 |13 |1.03 | |4 |14.2 | |4 |5 |1.12 |0.89 |5 |0.89 | |5 |7.1 |4.48 |2 |3 |1.12 |0.74 |3 |0.74 | |6 |56.7 |2.24 |17 |18 |1.05 |0.99 |17 |1.05 | |7 |7.1 |17.91|2 |3 |1.12 |0.74 |3 |0.74 | |8 |42.5 | |13 |14 |1.03 |0.95 |13 |1.03 | |9 |28.3 |2.24 |8 |9 |1.11 |0.99 |9 |0.99 | | | |13.42| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |8.94 | | | | | | |
    Параметр - не может быть меньше, чем 0.9 - недогрузка.
    Поэтому объединим операции 4 и 5, 7 и 8.
    |( оп. |tшт |Cpi |[Cpi]|]Cpi[|(' |('' |Ci |(ni |(oi | |i | | | | | | | | | | |1 |28.3 |8.94 |8 |9 |1.12 |0.99 |9 |0.99 |0.99 | |2 |21.3 |6.73 |6 |7 |1.12 |0.96 |7 |0.96 |0.96 | |3 |42.5 |13.43|13 |14 |1.03 |0.96 |13 |1.03 |1 | |4 |21.3 | |6 |7 |1.12 |0.96 |7 |0.96 |0.96 | |5 |56.7 |6.73 |17 |18 |1.05 |1 |17 |1.05 |1 | |6 |49.6 |17.91|15 |16 |1.04 |0.98 |15 |1.04 |1 | |7 |28.3 | |8 |9 |1.12 |0.99 |9 |0.99 |0.99 | | | |15.67| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |8.94 | | | | | | | |
    1.6. Расчет общего числа рабочих мест на линии сборки:
    [pic]77 где m - число технологических операций на проектируемой линии сборки.
    1.7. Общее число изделий, находящихся в технологическом и транспортном заделах на линии сборки с распределительным конвейером:
    Zтт = Zтех + Zтр = С + (С+1) = 2С + 1 = 155 Zтех - технологический задел, определяемый как число изделий, находящихся в любой момент времени на рабочих местах, и равный числу рабочих мест; Zтр - транспортный задел, определяемый как число изделий, находящихся в любой момент времени в процессе транспортировки, и равный числу рабочих мест плюс одно.
    Zнзп = Zтт = 2С + 1 = 155
    2. ............