ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика помещений
1.2 Описание технологического процесса
2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
2.1 Выбор источника света
2.2 Выбор системы и вида освещения
2.3 Выбор нормируемой освещённости и коэффициента запаса
2.4 Выбор осветительных приборов
2.5 Размещение осветительных приборов в освещаемом пространстве
2.6 Расчёт мощности или определение количества светильников, устанавливаемых в помещении
2.6.1 Точечный метод расчёта
2.6.2 Метод коэффициента использования светового потока
2.6.3 Метод удельной мощности
2.7 Составление светотехнической ведомости
3. РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3.1 Выбор напряжения и схемы питания электрической сети
3.2 Определение количества и мест расположения групповых щитков, выбор их типа и компоновка трассы сети
3.3 Выбор марки проводов (кабелей) и способа прокладки сети
3.4 Защита электрической сети от аварийных режимов
3.5 Расчёт и проверка сечения проводников электрической сети
3.6 Мероприятия по повышению коэффициента мощности электрической сети осветительной установки
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
4.1 Определение мер защиты от поражения электрическим током
4.2 Указания по энергосбережению и эксплуатации осветительной установки
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Рост производительности труда, повышение качества выпускаемой продукции, продуктивности сельскохозяйственных животных и птицы возможны при соответствующем уровне и качестве искусственного освещения помещений. Для этого необходима реконструкция осветительных установок, зачастую с заменой светильников, электрических сетей, коммутирующей и защитной аппаратуры.
На электрическое освещение затрачивается более 13% вырабатываемой электроэнергии. Расход электроэнергии на облучательные установки так же значителен. Рациональное проектное решение, переход к энергоэкономичным лампам и энергосберегающим облучательным установкам, как показывает практика, позволяет сэкономить не менее 20% электроэнергии.
Грамотное применение осветительных и облучательных установок может повысить производительность труда на 5-10%, продуктивность животных – на 8-15%, дать более высокие урожаи сельскохозяйственных культур, особенно при использовании защищённого грунта, улучшить качество выпускаемой продукции перерабатывающей промышленности и ремонтных предприятий.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1 Краткая характеристика помещений
Молочный блок производительностью 3 тонны молока в сутки с пастеризацией 6 тонн молока предназначен для предпродажной обработки молока и хранения продукции непродолжительное время.
Стены здания выполнены из обыкновенного глиняного кирпича. Перекрытие – сборные железобетонные плиты. Полы – из керамических плиток, деревянные, бетонные. Окна, двери – деревянные.
Инженерное оборудование.
Отопление – водяное с параметрами 105 - 70°С и воздушное. Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением. Высота всех помещений – 3 метра.
Таблица 1.1 Характеристика помещений
№ на плане Наименование и размеры (длина × ширина × высота, м) помещений
Коэффициенты отражения ρп, ρс, ρр %
Характеристика поверхностей Потолок стена пол 1 Молокоприемная ( 9×6×3 ) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Керамическая плитка 5 Лаборатория (4×4,5×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Керамическая плитка 10 Склад моющих и дезинфицирующих средств (2×2×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Бетонный пол 6 Электрощитовая (1,8×2×3)+(2×2×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Бетонный пол 3 Помещение холодильных установок (2×4,5×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Керамическая плитка 7 Склад для хранения готовой продукции ( 5×6×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Деревянный пол 2 Вакуум-насосная (4×6×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Бетонный пол 8 Уборная (1,2×4,5×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Керамическая плитка 9 Коридор (18×1,5×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Керамическая плитка 4 Моечная (7×4,5×3) 30,10,10 Железобетонная плита Глиняный кирпич Керамическая плитка
1.2 Описание технологического процесса
Молоко в молочный блок подвозится мобильным транспортом, где пастеризуется, охлаждается и хранится для нужд производителя
В здании также находится лаборатория для определения качества молока. ............
