Часть полного текста документа: 3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 3.1 Разработка структурной схемы системы регулирования, контроля и регистрации потребления энергоносителей Определим структуру проектируемой системы управления процессом градиентного нагрева. В состав системы управления (рисунок 3.2) входят следующие структурные блоки: - объект управления (горелки, двигатели и цилиндры приводов); - регулирующие и управляющие органы (регуляторы расхода и давления); - регистрирующие органы (блок памяти и накопитель на магнитном диске управляющей ЭВМ); - измерительные преобразователи обратных связей (датчики расхода, давления, скорости, перемещения, температуры, тока и напряжения); - устройства согласования (ЦАП, АЦП, генераторы стабильного тока, блоки сопряжения); - формирователи адресов устройств (дешифраторы адреса, демультиплексоры каналов ввода-вывода, аналоговые и цифровые ключи); - регистры промежуточного хранения информации; - гальванические развязки силовой, измерительной и управляющей цепей (оптические, трансформаторные). УЭВМ - центральная управляющая ЭВМ; RG - буферные регистры данных; DAC - цифро-аналоговый преобразователь; ADC - аналого-цифровой преобразователь; MUX - аналоговые двунаправленные дешифраторы-демультиплексоры; DCA - дешифратор адреса; ПМУ - пульт местного управления; БАС - блок аварийной сигнализации; ГСТ - генераторы стабильного тока; РР - гидравлические и пневматические регуляторы расхода; ИП - промежуточные преобразователи; ИПОС - измерительные преобразователи обратных связей. Рисунок 3.2 - Структурная схема системы управления ПСН 3.2 Разработка средств сопряжения объекта с системой управления 3.2.1 Выбор первичных измерительных преобразователей По полученным ранее значениям скорости вращения валка, величины перемещения при торцовом ориентировании, расходов газа и воздуха, давлений газа и воздуха, давлений в гидросистеме, токов и напряжений и заданным значениям температур и уровня масла в баке принимаем к установке следующие типы измерительных преобразователей: для измерения и контроля давления в поршневых полостях гидроцилиндров, в статорах гидродвигателей и на выходе насоса: датчики давления типа "САПФИР - 22ДИ" с техническими характеристиками: - измеряемое давление, МПа ? 100; - максимальный выходной ток, мА ? 20; - напряжение питания, В 36?0.72; - сопротивление нагрузки, кОм 0.1...2.5; - тип блока питания 22БП36 по ТУ25-02720159-81; - закон изменения выходного тока ; для измерения и контроля тока статоров двигателей приводов насосной станции и вентиляторов: трансформаторы тока типа ТКЛМ-0.5-300/5 с технической характеристикой: - номинальное напряжение, кВ 0.66; - номинальный первичный ток, А 300; - номинальный вторичный ток, А 5; - номинальный класс точности 0.5; - номинальная частота, Гц 50; - технические условия - ГОСТ 7746-78; - техника безопасности ГОСТ 12.2.007.0-75; для измерения и контроля напряжений на двигателях приводов насосной станции и вентиляторов: трансформаторы напряжения типа И-50-0.2-3/0.1 с характеристиками: - номинальное первичное напряжение, кВ 3; - номинальное вторичное напряжение, В 100; - номинальная мощность, В?А 10; - максимальная мощность, В?А 200 - номинальная частота, Гц 50; для измерения и контроля температур двигателей, насоса и масла в гидробаке: терморезистор прямого подогрева типа СТ3-19 с характеристиками: - предел измерения температур, ?С 0...150; - номинальное сопротивление, кОм (при 20?С) 5,1;7,5;10;15;100; - номинальная мощность, Вт 0,125; - номинальное напряжение, В до 300. для измерения и контроля температуры в рабочем пространстве печи: термоэлектрический преобразователь ТХК-51Б с характеристиками: * предел измерения температуры, ?С 0...1100; * максимальная термо-ЭДС, В 1,25; * длина рабочей части, мм 1200; * масса, кг 4,25; для измерения и контроля расхода газа и воздуха: расходомер ДРПГ-60 с характеристиками: * номинальное давление, МПа 0,6; * максимальный контролируемый расход, м3/ч 12; * максимальный выходной ток, А 0,02; * напряжение источника питания, В 24; * сопротивление нагрузки, Ом, не менее 10; для измерения и контроля скорости вращения валка: тахогенератор ТГ-14/400 с характеристиками: * максимальная измеряемая частота, с-1 400; * ЭДС при максимальной частоте, В 11; * масса, кг 2,35; для измерения и контроля величины перемещения при торцовом ориентировании: фотоэлектрический линейный датчик перемещения HSM-150/2 с характеристиками: * длина рабочей части, м 0,85; * погрешность измерения по всей длине, % 0,01; * дискретность, имп./мм 150; * напряжения источников питания, В +5;-5;+12; * уровень выходного сигнала ТТЛ; * тип выходных сигналов: 2 последовательности, сдвинутых на 90? относительно друг друга для определения направления движения. 3.2.2 Разработка средств сопряжения с датчиками давления Схема включения датчика давления приведена на рисунке 3.3. Рисунок 3.3 - Схема включения датчика давления типа САПФИР-22ДИ Расчет элементов схемы. Определим величину сопротивлений R1 и R2. ............ |